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液壓傳動系統故障的防范措施

文章編輯:【本站】發布日期:2021-03-23 16:48:24

1.泄漏的防范措施
泄露不僅會降低液壓傳動系統的運行效率,還會造成能源浪費和環境污染,所以要做好泄露的預防措施。首先,根據液壓傳動系統的功能、運行負荷、運行環境等要素,優化設計方案,確保密封件的抗腐蝕性、硬度、彈性、敏感性、耐溫性等符合規范要求;其次,加強制造安裝質量控制,嚴格按照工藝流程操作;再次,降低液壓傳動系統的減震和磨損??墒褂脺p振支架固定裝置中的管子,減少因為振動而造成的緊固件松動或者接頭的裂紋。為了防止灰塵和污染物的進入,可使用防塵圈、防護罩等措施來保護活塞桿,減少因為灰塵顆粒而增加的磨損。最后,加強日常維修養護。外泄露可以通過肉眼觀察到,而內泄露則需要通過儀器的檢測。所以應該加強日常維修養護,尤其對容易出現泄露的部位要加強檢查,定期更換密封件,確保液壓油油溫正常。
2.振動和噪聲的防范措施
液壓傳動系統的振動和噪聲會影響到裝置運行的安全性和穩定性,不僅影響到工作人員的身體健康,而且會加劇零部件之間連接的緊固性,在劇烈磨損的情況下會導致零部件斷裂的危害,液壓油中氣泡的存在還會影響到系統壓力的穩定性,所以要做好振動和噪聲的防范措施。對于機械振動和噪聲而言,可采取緩振措施,比如在安裝面上鋪設橡膠墊來緩沖減振,使用蓄能器和橡膠軟管來減少壓力脈動引起的振動,在液壓缸中設置緩沖裝置以減少活塞對缸底的撞擊;對于液壓噪聲而言,可通過對齒輪的設計改造來減少噪聲??山档蛯ν鈬Ш淆X輪泵的齒輪模數值,增加齒數,盡量減小封閉容積。還可在泵的前后蓋板或浮動軸套上設計卸荷槽,或在雙作用葉片泵配油盤的壓油窗口前設計減振槽,都可以減少液壓噪聲;為減少空氣混入工作介質中,在加油時利用導油槽將油沿著油箱壁注入,確保吸油管在油液面下有一定的深度,增加油箱容積利于氣泡上升析出。
3.油溫過高的防范措施
液壓傳動系統的液壓油工作溫度宜控制在30℃~80℃之間,溫度過高會帶來不利影響,所以應該通過各種措施控制油液溫度。首先,合理選用液壓油。根據液壓傳動系統的使用性質、運行環境、運行負荷等因素選擇適宜的液壓油品牌和型號,也確保液壓油的粘度負荷液壓傳動裝置的運行需求,避免因為粘度過低而導致油溫升高;其次,加強對液壓油的過濾,保證液壓油的清潔度??梢园惭b過濾裝置以減少雜質混入液壓油中,還可以利用檢測儀器對液壓油的物理性能進行檢驗,既能夠保證液壓油的工作性能,又能夠減少對元件的磨損和腐蝕,延長液壓元件使用壽命;再次,合理設計油箱容積,為液壓油冷卻提供足夠的空間,確保液壓油冷卻散熱性能的穩定性。最后,根據液壓傳動系統實際運行中遇到的問題有針對性的制定防范措施,確保油溫在規定范圍內,為液壓傳動系統的安全高效運行創造有利條件。
4.其他防范措施
因為引起液壓傳動系統故障的原因比較復雜,所以應該對以往的故障原因和特征進行分析,然后總結出一定的規律,做好防范措施??杉訌娫O計、制造、安裝各環節的質量控制,從源頭上避免故障的發生。做好液壓傳動系統的日常維護和檢修,加強對容易出現故障部位的檢測,定期更換密封件,加強對油液品質的監測。使用先進的故障診斷技術,做好事前、事中、事后控制,降低故障發生率,提高故障維修效率。
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